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自动铸件抓取器

满足用户的需要和向用户提供新型附具帮助用户提 高效益和生产率是我们的一贯承诺,因此我们研制 出自动铸件抓取器。可将已顶出的铸件精确地自上模或下模取出,将其放在转位冷却输送带上,并根 据用户的要求落入周转箱或冷却槽中。虽然自动机 最初是为多工位转台机设计的,但同样可以成功地应用于 本公司的单台倾转机。该自动机由集成可编程控制 器操纵,所有的行程都用可调的限位开关调定。每 一油缸两端都设有缓冲装置,故运动的转换平稳。作业的标准步骤是:伸近铸型、提取或抓取铸件、退出铸造机、旋转90度、降低并倾斜取件叉使铸件 滑到转位冷却输送带上、再回到起始状态。输送器的转速和移动距离可用定时器调整。该自动机还可 用于下芯及与其它工艺设备相连,也有机械手可供选用。

 

#2

#3

工作循环时间(最小)

20秒

25秒

抓举重量(最大)

100磅(45.36公斤)

200磅 (90.72公斤)

提取高度

12英寸(30.48厘米)

12英寸(30.48厘米)

推进行程

30英寸(76.2厘米)

36英寸(91.44厘米)

旋转

90度

90度

倾转

36度

36度

2号动力装置 - 5马力, 15加仑/分, 700磅/英寸2, 可变容量/压力补偿泵, 带自旋回流滤清器。
  
3号动力装置 - 5马力, 15加仑/分, 700磅/英寸2, 可变容量/压力补偿泵, 带自旋回流滤清器。
  
转位冷却输送带 - 钢质滑动面层,24英寸宽1/2 x1/2 x 24英寸镀锌钢条组成的输送带,液压直接马达驱动,可在10度以内调节倾斜度,两端各伸出24英寸以便于利用地面空隙和收取铸件。标准长度为12英尺、18英尺和24英尺。
  
控制板 - 置于美国全国电气制造商协会的第12型(NEMA 12)罩壳内,安装在自动装置上,用可编程控制器控制所有的功能。为安全起见,装有人控超驰钮和紧急停机钮,最佳的装设高度为操作者在所有的工序中提供良好的视线和控制。
  
自动机 - 结构紧凑,可左配置或右配置,取件叉根据上同的用途可按要求设计,加工精密,保证动作准确而无故障。

 

 

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Through Process Control.

 

By John Hall

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